شرح مسئله
یکی از مراحل تولید فولاد مرحله پخت گندله می‌باشد. گندله تولیدشده توسط دیسک‌های چرخان، با استفاده از نوار نقاله بر روی نوار پخت (پالت کار) قرارگرفته و پس‌ازآن توسط این نوار پخت مسیر گذشتن از کوره را جهت پخت طی می‌کند. نکته‌ای که در این مرحله قابل‌توجه می‌باشد سالم بودن وضعیت نوار پخت است. این سالم بودن موارد مختلفی را شامل می‌شود:
۱- سالم بودن گریت بارهای سطح نوار پخت (عدم شکستگی)
۲-بررسی فاصله مجاز بین گریت بارها
۳- بررسی میزان خمش شاسی نوار پخت
۴- بررسی وضعیت دیوارهای نوار پخت
راه‌حل پیشنهادی شرکت درصا
تا به اکنون بررسی وضعیت پالت کارها به‌صورت کنترل چشمی و توسط نیروی انسانی انجام می‌گرفت که خطای زیادی به همراه داشت. راه‌حل پیشنهادی شرکت درصا استفاده از سامانه هوشمند پردازش تصویری بازرسی عیوب پالت کار می‌باشد. با نصب این سامانه هوشمند توسط دوربین‌های پردازش تصویری با دقت بالا تمامی نکات موردنظر در بررسی وضعیت پالت کار به‌صورت آنلاین و هوشمند تحت نظارت و کنترل قرار می‌گیرد.
مکانیزم عملکرد دستگاه تشخیص عیوب نوار پخت
این سیستم پردازش تصویر توسط دوربین‌های صنعتی ، حس‌گرهای لیزری و حس‌گرهای التراسونیک وضعیت سلامت پالت کار را بررسی می‌کند. مکانیزم عملکرد این سیستم به این‌گونه می‌باشد که تصاویر گرفته‌شده، توسط هوش مصنوعی نرم‌افزار بررسی گردیده و به‌صورت کاملاً هوشمند میزان فاصله مجاز بین گریت بارها مشخص می‌کند . میزان فواصل بین گریت بارها در 3 بازه مجاز، هشدار و بحرانی مشخص می‌گردد.
از دیگر مزایای این سیستم بررسی سلامت دیواره‌ها و میزان خمش پالت کار را می‌توان اشاره کرد که این فرآیند توسط حس‌گرهای لیزری و التراسونیک تشخیص داده می‌شود.
مزایای استفاده از این سیستم
۱-تشخیص گریت بارهای معیوب و ارائه آمار درصد گریت بارهای معیوب در هر پالت
۲-تشخیص میزان خمش ستون¬های پالت کار
۳-معرفی پالت¬های معیوب و اعلام درصد خرابی
۴-آرشیو سازی و تهیه بانک اطلاعاتی از عیوب پالت کارها
۵-شناسایی برخط و بلادرنگ پالت¬های معیوب
۶-کاهش حضور نیروی انسانی در محیط سخت و خشن برای نظارت پالت کارها
۷-کاهش خطای عامل انسانی در تشخیص کیفیت پالت کارها
۸- آسان شدن و سریع شدن فرآیند تعویض پالت در توقف‌های دوره‌ای
۹-جلوگیری از هدر رفت محصول با تعویض به‌موقع گریت بارها و دیواره‌ها
۱۰-جلوگیری از خمش بیش‌ازحد ستون‌ها با تعمیر و یا تعویض به‌موقع پالت کار
۱۱-جلوگیری از ورود پالت حفره‌ای به درون کوره با اعلام هشدار به‌موقع
۱۲-اعلام هشدار در صورت مشاهده پالت با خرابی دیواره
۱۳-نظارت دقیق، سریع و یکپارچه بر پالت
۱۴-صرفه‌جویی در هزینه و انرژی و زمان
۱۵-در دسترس بودن آرشیو جامع و کامل از پالت کارها
۱۶- به صفر رسیدن توقف‌های اشتباه برای تعویض پالت
۱۷-اعلام هشدار در صورت تشخیص پالت با خرابی بیش‌ازحد